简略信息一览：
- 1、精益管理咨询如何改善生产现场管理用哪些工具?
- 2、丰田方式作者简介
- 3、公司管理模式(丰田公司管理模式)
- 4、中山三联丰田汽车销售服务有限公司公司简介
- 5、丰田汽车案例:精益制造的14项管理原则作者简介
精益管理咨询如何改善生产现场管理用哪些工具?
1、精益现场管理改善所应用的工具主要包括以下几种： 准时化生产（JIT）：这一理念源于日本，其核心在于“只在需要时，按需生产所需产品”。JIT旨在建立一个无库存或库存极小的生产系统。在实际生产中，这意味着严格按照作业标准执行，根据需求生产，避免不必要库存的产生。
2、价值流图分析 价值流图是识别和消除生产过程中浪费的基础工具，对于实施精益系统至关重要。 生产线平衡设计 生产线平衡设计旨在减少工人无效移动，通过合理布局和动作安排来提高效率。合理的评估和现场规划能事半功倍。
3、S与目视化管理 5S是现场目视化管理的有效工具，同时也是员工素养提升的有效工具。5S成功的关键是标准化，很细化的现场标准和明晰的责任，让员工首先做到维持现场的整洁，同时暴露从而解决现场和设备的问题，进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。
丰田方式作者简介
1、丰田方式作者简介如下：基本信息：中山清孝，1964年毕业于神户大学工学部机械专业。职业生涯起步：毕业后加入丰田工业公司，参与工厂建设、生产体制设计和生产流水线改善等工作，期间深受丰田生产方式创始人大野耐一的指导和影响。
2、中山清孝，1964年毕业于神户大学工学部机械专业，毕业后加入丰田工业公司，参与工厂建设、生产体制设计和生产流水线改善等工作。期间，深受大野耐一（丰田生产方式创始人）的指导和影响。1984年调至生产调查部门，对国内外50多家丰田事业体和零件生产厂家进行指导，对丰田生产方式的发展与普及贡献巨大。
3、门田安弘是日本学术界在丰田生产方式研究领域的杰出人物。以下是对其的详细介绍：学术背景：拥有神户大学经管学研究专业博士学位，现任筑波大学社会工学系教授。研究领域：在丰田生产方式的研究领域具有深厚理论知识和实践经验，独树一帜。
公司管理模式(丰田公司管理模式)
1、丰田管理模式，即TPS，是一种卓越的生产与管理方式，其精髓在于使大规模定制下的敏捷产品开发和生产得以实现。这个系统在丰田公司的历史发展中起着关键作用，不仅提升了其核心竞争力，还以高效著称，成为全球企业效仿的管理典范。深入探讨，TPS的管理特点主要体现在其对生产技术的深入研究和实践。
2、丰田精益生产管理模式，是一种以客户需求为拉动，以减少浪费和不断改善为核心，目的是使企业减少浪费，缩短生产周期，改善管理体系，降低企业成本。那具体作用有哪些呢？降低库存 精益生产管理方法是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。
3、质量管理是不能脱离生产现场的加工操作、包装、运输的全部过程的，它们必须融为一体。关于工业工程（IE） 丰田生产方式就是工业工程在丰田公司现代管理中的应用。工业工程是丰田生产方式实现的生产支撑体系，同时也是欧美各种现代管理模式（例如：CIMS、MPPⅡ）的技术支撑体系。
4、关于工业工程（IE） 丰田生产方式就是工业工程在丰田公司现代管理中的应用。工业工程是丰田生产方式实现的生产支撑体系，同时也是欧美各种现代管理模式（例如：CIMS、MPPⅡ）的技术支撑体系。因而，我国企业要推行TPS，特别是建立适合国情、厂情的TPS，就一定要从推行工业工程入手，否则很难成功。
5、丰田（抑或是日本）的管理思想源自中国古文化，其最为重要的一个方***是目标导向理论：先设定理想状态（目标），再充分研究要达成此理想状态所存在的问题（发现问题），再逐一研究解决问题的办法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必然达成目标。
6、必要なものを、必要なときに、必要なだけ（必要的商品，在必要的时候生产必要的数量）自动化（automation with a human touch）目的为消除各种浪费 虽然这两种方法被广大企业所熟知，但如果没有丰田强大的销售体系做后盾，盲目的模仿最终只会失败。现在不少日本以及世界的各种机构正在研究丰田管理模式。
中山三联丰田汽车销售服务有限公司公司简介
1、中山三联丰田汽车销售服务有限公司公司简介如下：成立时间与地点：中山三联丰田汽车销售服务有限公司成立于2005年2月，位于中山市南区的城南一路。规模与投资：公司占地超过一万平米，总投资超过亿元，拥有员工超过两百人。
2、好。完整和规范的服务系统。与客户有互动，增加顾客价值。中山三联丰田汽车销售服务有限公司，成立于2002年，位于广东省中山市，是一家以从事批发业为主的企业。
3、冷却液的主要功能是将发动机工作时产生的热量及时地散发出去，因此，良好的热传导性是对冷却液的基本要求。一汽丰田中山三联4S店售后服务部主管肖涤帆表示，一般冷却液的更换周期在4年左右，但在使用过程中应定期检查冷却液，检查应在发动机处于常温下进行，这样不但准确，而且安全。
丰田汽车案例:精益制造的14项管理原则作者简介
1、《丰田模式：精益制造的14项管理原则》的作者简介如下：身份背景：杰弗瑞·莱克是美国密歇根大学工业与运营管理专业的教授，同时也是日本技术管理、精益制造、精益产品研发认证课程的共同创办人及主任。
2、此外，莱克博士也是Optiprise精益企业与供应链管理咨询公司的创始人，其编写的《迈向精益：美国制造业者的经验》在1998年获得了制造业研究新乡奖。莱克博士在丰田模式领域拥有深厚的学术背景和实践经验，他通过多年的研究和实践，总结出了丰田模式的14项管理原则。
3、杰弗里·莱克，作为密歇根大学工业与运营管理工程系统的一名教授，他在教育领域扮演着重要角色，担任了该校日本技术管理课程和精益制造与产品发展认证课程的创始人和主任。他的学术贡献得到了广泛的认可，曾四次荣获新乡奖，这是为纪念丰田生产方式创始人新乡重夫设立的荣誉。
4、丰田汽车的精益制造之道在其经典案例《丰田汽车案例——精益制造的14项管理原则》中得到了深入剖析。该书以丰田生产模式的创立背景和文化内涵为起点，通过实证分析，展示了TPS的核心理念——消除浪费，详细阐述了构建丰田生产方式的14项原则。
关于丰田公司组织专项管理咨询，以及丰田企业组织结构图的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
